电磁炉经常烧大功率管的原因分析及检修

2015-05-27 15:06:53 kepingno1 1274

电磁炉经常烧大功率管的原因分析及检修
    一、电磁炉经常烧大功率管的原因
    因功率管工作在大电流、高反压和工作温度高的条件下。某一项条件不符合要求均会使功率管击穿损坏。功率管屡损的常见原因有:

    ①整流桥内部的整流二极管正向电阻变大,使310V电压小于正常值,导致功率管损耗过大击穿损坏;

    330V滤波电容无容量或容量下降,使300V电压中含有大量的交流成分,导致功率管在①截止期间产生的峰值脉冲电压过高,未等过压保护电路动作,便将功率管击穿;

    ②LC振荡电路中谐振电容容量下降,使功率管在截止期间产生的反峰脉冲电压过高;

    ③功率管过压保护电路中的元件变值,使过压保护电路失控或保护动作延迟;

    ④同步检测取样电压电路元件出现异常,使同步控制电路失控;

    ⑤驱动电路元件损坏,使功率管控制极在未开机时已有驱动电压,导致功率管导通时间变长;

    ⑥电流检测电路元件损坏,使电磁炉在待机时输出的检测电压过高;

    ⑦浪涌保护电路元件异常,使浪涌保护电路失控;

    ⑧功率管温度检测热敏电阻性能不良,导致功率管温度过高时不能保护;

    ⑨18V电压偏低,使功率管激励不足损耗过大。

    二、屡烧功率管的故障检修流程

    ① 将330V滤波电容、LC振荡电路中的谐振电容取下,用数字万用表测量其容量是否和标称值符合,或电容外部是否变行,若异常,更换即可。

    ② 若整流桥未击穿短路,取下整流桥,测量内部整流二极管的正、反向阻值是否异常(如正向电阻变大或反向电阻变小)。

    ③ 检查驱动电路中的三极管是否击穿或内部电极开路,功率管控制极所接静态泄放电阻是否开路。

    ④ 测量同步检测电阻是否变值或开路,振荡电路中的充电电阻是否阻值变大。

    ⑤ 将功率管热敏检测电阻取下,同时用烙铁加热测量热敏电阻性能是否良好。

    ⑥ 加电,在待机状态下测量18V、5V电压是否正常,若偏低或不稳定,应检查低压整流电路和稳压电路元件。若低压输出18V、5V电压正常,测量同步检测比较器各脚电压是否正常。若输入检测端某一脚电压不正常,应检查相应脚的外接元件,若输出端电压不正常,表明比较器损坏。

    ⑦ 在待机状态下测量电流检测输出取样电压是否正常。若电流检测输出取样电压正常,应测量浪涌保护电路中的检测取样电压和基准参考电压。若正常,测量功率管过压保护电路中的取样电压和基准参考电压。

    ⑧ 若以上电路元件正常,代换CPU试验。